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공작기계 가공의 RFID 적용

가공품의 안정적인 식별 및 공작기계 비용 절감

현대화한 공작기계는 완전히 자동화된 CNC 프로그래밍 시스템을 요구합니다. 이러한 기기는 보통 복잡한 공정 또는 가격이 높은 부품, 예를 들면 우주 항공기 부품 등을 제조하는데 사용됩니다. 이러한 부품 가공할 경우, 정확한 가공 툴 사용의 보장은 아주 중요하며, CNC 제어파트에서 정확하게 설정 된 파라미터를 수신하여 정확한 프로그램 실행을 보장해야 합니다.


RFID 적용으로 가공 툴 식별
RFID 적용으로 가공 툴 식별

정확한 가공 툴 선정은 툴 캐리어에 설치 된 RFID 태그에 의하여 실현됩니다. 툴 캐리어와 툴은 "궁합을 맺어" 하나의 유닛으로 결합되며, 이러한 정보로 가공 공정, 가공 툴 및 선정된 CNC 프로그램의 정확성을 입증할 수 있습니다.


RFID 시스템 자동 툴 교체 설정, 안전하고 정확한 툴 선정
RFID 시스템 자동 툴 교체 설정, 안전하고 정확한 툴 선정

RFID 데이타 사용으로 가공공정이 시작하기 전에 검증 작업이 실행됩니다. 이러한 검증 작업으로 인하여, 파편 없는 부품 가공, 다운 타임 최소화빠르고 자동화된 툴 설정 및 교체가 수행됩니다. 

IDENTControl Compact 인터페이스와 연결된 작은 읽기 헤드금속 매입형 RFID 태그의 구성은 이러한 어플리케이션을 철저히 완성합니다. 이들 부품은 외부 간섭을 받지 않으므로, 험한 환경하에서도 안정적인 작동을 보장합니다. RFID 인터페이스 유닛은 범용 산업 통신 네트워크를 지원하므로 글로벌 솔루션을 제공합니다. 

IDENTControl Compact 산업용 RFID는 전 세계 범위의 공작기계 메이커 요구 - 견고하고 안정적이며 모든 범용 통신 인터페이스 지원 - 을 만족합니다